El arte de la extracción: cómo se hace el mejor zumo de naranja NFC

Sin lugar a duda, el zumo de naranja es una de las bebidas naturales y refrescantes más consumidas en todo el mundo. Este se obtiene al exprimir las naranjas, una de las frutas más populares que existen y al igual que estas, posee un elevado contenido en vitamina C, minerales y antioxidantes. Por ello beber este tipo de zumos puede proporcionar determinados beneficios al organismo.

Destaca por su color naranja intenso, su característico olor dulzón y por su sabor dulce y cítrico. Además, aunque lo hemos comentado más arriba, una de las principales características del zumo de naranja es su alto contenido en vitamina C, que ayuda a fortalecer el sistema inmunológico, y otras vitaminas como A, B y E, y determinados minerales, como potasio, calcio y magnesio.

Ahora bien, en este artículo no nos vamos a centrar en las propiedades de esta bebida tan nutritiva. Es decir, que nos vamos a centrar en otra cuestión tan importante como la elaboración y la extracción de los zumos de naranja, y especialmente en los zumos NFC (Not From Concentrate), que se obtienen a partir de la fruta recién exprimida. Sigue leyendo para obtener más información sobre este proceso.

¿Cómo se elabora y extrae el zumo de naranja NFC?

Como hemos dicho, los zumos NFC son aquellos que no se obtienen a partir de concentrado, sino al exprimir directamente las frutas, por lo que, a diferencia de estos, no requieren un proceso previo de concentración y posterior reconstitución del agua eliminada, sino que es un zumo de naranja menos procesado al ser sometido únicamente a un tratamiento térmico ligero para aumentar su periodo de vida útil sin modificar ni sus características ni sus propiedades, como el sabor y el aroma.

Aunque este tipo de productos se obtienen de forma industrial, el resultado final es un zumo de naranja envasado de una calidad muy parecida al que puedes obtener al exprimir estos cítricos en tu propio hogar. Para ello, la fruta se somete a un lavado para eliminar las posibles impurezas que puede presentar con la intención de garantizar la máxima calidad en el producto final.

Las naranjas se exprimen en plantas industriales

Posteriormente, la fruta se exprime en grandes cantidades utilizando maquinaria industrial, pero tratando de emular la misma técnica que utilizamos en los exprimidores de nuestros hogares para garantizar que la obtención sea lo más natural posible. De esta manera, se va recogiendo el zumo resultante para, posteriormente, proporcionar un ligero tratamiento térmico, que recibe el nombre de pasteurización. 

Pasteurización y conservación en tanques asépticos refrigerados

Gracias a ello, después de la pasteurización se puede conservar durante más tiempo y garantizar la calidad del producto obtenido. Por este motivo, antes de envasarlo, se deposita en tanques asépticos bien refrigerados para asegurar que no pierde sus propiedades y que se conserva en perfectas condiciones.

Una extracción de zumo de naranja totalmente sostenible

Por supuesto, el hecho de utilizar maquinaria industrial no significa que el proceso sea menos natural, sino todo lo contrario; se obtiene un zumo de naranja de gran calidad. Asimismo, el proceso de extracción también se considera sostenible y respetuoso con el medio ambiente. Esto se debe a que, cuando extraemos el zumo de naranja con maquinaria industrial, existen muchas partes sobrantes de las naranjas que se pueden aprovechar para la elaboración de otros productos diferentes como aceites esenciales, d-limoneno y pellets. Es decir, que estos cítricos se pueden aprovechar al 100%, incluyendo la pulpa, que se añade a algunos tipos de zumo. 

Por lo tanto, al elaborar zumos NFC, es posible aprovechar totalmente las frutas y reducir al máximo los residuos que generan empresas como la nuestra en el proceso de extracción del zumo de naranja. 

En resumen, podemos decir que la elaboración y extracción de zumos de naranja NFC destaca por su proceso sostenible y por la obtención de un producto muy similar al que podemos obtener en casa. El proceso industrial garantizar al máximo la frescura y calidad del producto final.  Ahora bien, para garantizar las mejores condiciones y para alargar su vida útil, se somete a un proceso de pasteurización y de conservación en tanques asépticos refrigerados para no comprometer sus características de aroma, sabor y nutrientes.